Energia salvestamise muunduri tootmisprotsess sisaldab peamiselt järgmisi samme:
Tempel: õhuke metallriba tembeldatakse elektroonilise energia salvestusühenduse tihvti suure kiire tembeldamismasina abil.
Elektroplineeritud: Elektroplaanilise etapi ajal plaaditakse tihvti pind mitmesuguste metallkatetega, näiteks nikkel, tina, kuld jne, et vältida oksüdeerumist ja suurendada juhtivust.
Süstevormimine: sulaplast süstitakse metalli loote membraani ja jahutatakse kiiresti, moodustades plastkarbi istme.
Komplekt: elektroplaanilised tihvtid on ühendatud ja kokku pandud sissepritsega vormitud kasti istmega. Võite valida individuaalselt või kombineeritud ühendamise.
Kvaliteedikontrollipunktid, millele tuleb pöörata tähelepanu energiasalvestuse muunduri tootmisprotsessis, hõlmavad järgmist:
Pööramine, purunemine või deformatsioon tembeldamise ajal: need probleemid on elektroplaanil hõlpsasti tuvastatavad.
Plastist leke ja pistikupesa ühendamine sissepritsevormimise ajal: need probleemid mõjutavad pistiku normaalset toimimist.
Energia salvestamise muundurite rakenduse stsenaariumid ja eelised hõlmavad järgmist:
Lihtsustage elektrooniliste toodete monteerimis- ja masstootmisprotsessi: energiasalvestusühendused muudavad elektrooniliste toodete kokkupanemise ja masstootmise lihtsamaks.
Lihtne parandada ja uuendada: kui elektroonilised komponendid ebaõnnestuvad, saab vigaseid komponente kiiresti välja vahetada ja tehnoloogia edenedes saab komponente värskendada.
Suurendage disaini paindlikkust: energiasalvestusühendused pakuvad inseneridele uute toodete kavandamisel ja integreerimisel suuremat paindlikkust.